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PP片材机厂家正海机械为大家介绍片材机需要注意的10点要求：

1.片材机需要注意三辊的工作温度，一般来说是进片辊温度要稍微高一点，出片辊温度要低一些。

2.辊面要有一些中高度；三辊之间应等于或者大于板的厚度。

3.注意三辊工作面粗糙度不应该要小于0.2pm不能使用硬刀刮划轴面，因该使用铜质刀清理辊面残料。

4.模具唇口间隙应略小于或等于板质品厚度，模唇中间间隙需要小于两侧端唇间隙。

5.片材机入片形式，中间辊面于唇口下平面在一个水平面上，唇口端面和中间辊中心线平行，相距5到10厘米。

6.成型模具温度略高于机筒温度，高出温度需要在5到10度之间。

7.片材机生产设备机筒各温度由加料阶段开始与成型模具连接处温度慢慢变高。

8.除了聚***、聚乙烯和聚***树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料都应该在挤出前要求进行除湿于燥处理。

9.三辊的运转速度要略高于板胚从模具口挤出速度，一般速度差不超过百分之10.

10.片材机成型模具温度控制需要稳定，不稳定会造成板片制品的的纵向误差大。

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PP片材机厂家正海机械为大家介绍塑料片材机使用注意项：

1)三辊的运转速度要略高于板坯从模具口的挤出速度，一般速度差不超过10%。三辊工作速度要控制平稳，过快或过慢的运行速度对板的厚度误差都有较大影响。

2)聚烯烃类塑料挤出成型板(片)材时，螺杆选用突变型结构，压缩比为(3-4):1,熔体流动速率为:HDPE 0. 3~2.0g/10min，LDPE 0.1~0.3g/1Omin，PP 0.5~1. 5g/10min。ABS等非结晶型高聚物树脂挤出成型板(片)材，应选用渐变型螺杆，压缩比为(1.6一2. 5):1。在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。

3)塑料板(片)的挤出成型，除了聚***、聚乙烯和聚***树脂挤出前一般情况下不进行除湿处理外，其他一些塑料(如ABS、聚酰胺等)都应在挤出前要求进行除湿于燥处理。否则，应使用排气型挤出机挤出成型。

浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，***生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等***设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。正海机械为大家介绍：我们知道塑料片材机是一种添加增稠剂，填料，脱模剂，聚酯树脂，浸渍固化剂等组成的设备，对玻璃纤维纱，两侧，用薄膜覆盖，形成一种玻璃纤维增强不饱和聚酯复合材料夹层结构的生产设备。

PP片材机厂家正海机械为大家介绍：

在各类塑料机械中，******的当属塑料挤出机，现已成为塑料加工行业中广泛应用的机种之一。塑料挤出机由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成，按其螺杆数量可以分为单螺杆挤出机、双螺杆挤出机和多螺杆挤出机。从挤出机的投入使用到现在，挤出机发展迅速并逐渐形成了一条符合自身发展的轨迹。例如，挤出的塑料常需冷却定型，使其固化，而挤出橡胶的半成品，则尚需进一步硫化。

在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。