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【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍挤出机的日常保养：

开机先开油泵，关机后关油泵；水泵在整个生产过程中保持工作状态，不可以停止水泵的运转，以免机筒温度上升导致机筒内物料分解炭化；主电机风机的石棉风罩需常清理，避免灰尘粘附过多堵塞风罩导致电机散热不够因过热而跳闸。

及时清理机组表面的尘垢、工具及杂物。

严防金属或其他杂物落入料斗中，以免损坏螺杆和机筒。为防止铁质杂物进入机筒，可在物料进入机筒加料口处装吸磁部件或磁力架，防止杂物落入必须把物料事先过筛。

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【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍开车前的准备工作：

对于啮合同向双螺杆挤出机，开车前应检查螺杆组合是否正确。螺杆装好后，先慢慢盘车，使两螺杆转动，若很轻松，则表示组合正确，若很吃力或盘不动，则应拆下重新组合。

对于啮合早向双螺杆挤出机，装入螺杆时注意不要把两螺杆的位置弄错。若开车加入物料后，料堆积在加料口不向前输送，螺杆头会顶在机头上，电流增大，出现这样的情况，应立即停车，拆下机头，按正确的位置重新装入。

开车前应检查机器各部分电路接线是否正确;机筒螺杆的冷却系统是否正常、畅通;驱动系统是否正常，润滑油位是否正常，油路是否畅通;计量加料、排气系统是否正常;机头连接螺栓是否拧紧等。

开车前应将挤出机需要加热的部位进行加热，同时对加料斗底部和螺杆冷却部分通入冷却介质进行冷却。当达到设定温度后，应保温10min，使螺杆、机筒温度均匀。

双螺杆造粒机机头冒料的解决方法

【pp片材挤出机】正海塑机为大家介绍：

一、设备上调整

1、将真空口压块换成大口径压块，也可以将此处的压块用石棉垫垫高些，有利于排气。

2、用双排模头比单排模头会好些，孔数增多后整体压力会稳定些。

二、从工艺上

1、挤出的整体温度可降低些，控在150-170度，前段稍高，后段稍低。

2、螺杆均化段，真空后面的部分，可用大导程或SK的元件来处理，增强排气和输送功能。

另外提醒各位客户朋友们注意：双螺杆造粒机每运转400h后应更换机油和润滑油一次，主电机若为直流电机时，每月应检查电机碳刷一次，并做好记录，必要时要更换碳刷；电控柜应每月吹扫一次，每季度检查螺杆和机筒的磨损情况，并做好记录；一年检查一次齿轮箱的齿轮、轴承和油封情况；长时间停机时，应对机器进行防锈蚀和防污的处理。日常对双螺杆造粒机进行保养和维护有利于减少造粒机故障的出现，增加其使用寿命。有些硬质PVC加工商不愿使用过滤网的原因是，过滤网会使PVC熔融物料温度升高而易发生降解，这样就需要热稳定性更好的物料，从而增加了材料的成本。