企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 浙江 金华 金华市 |
联系卖家: | 杨正彪 先生 |
手机号码: | 13738957199 |
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公司地址: | 金华市金东区顺田路孝顺镇西花园-东区东南侧约210米 |
【pp片材挤出机价格】正海机械为大家介绍挤出机年终定期维护保养重点:
①检查V带传动中的V带及带轮的磨损情况,并调整两V 带轮传动中心距,使V 带松紧适度;如果V 带磨损要全部进行更换。
②退出螺杆,检查机筒与螺杆的磨损情况。对于轻度划伤或出现的粗糙面,用油石或细砂布修磨,使其恢复平整光滑。检测机筒和螺杆的内圆和外圆实际尺寸,并作记录。
③拆开齿轮减速箱、轴承压盖,检查箱体内润滑油质量:必要时清洗润滑部位,对润滑油进行过滤或更换。
④检查传动齿轮和滚动轴承的磨损情况,对磨损严重的齿轮进行测绘。根据需要,pp片材挤出机价格,提出齿轮备件制造或购买计划,准备下次维修时更换。
⑤检查校正机筒和成型模具的加热温度(用温度计实测) 与控制箱上仪表显示温度数值差,pp文具片材挤出机,以保证生产时工艺温度的正确操作。
⑥调整、试验各安全报警装置,检查其工作的准确程度和可靠住。
⑦试验、检查水、气和输油各管路是否通畅,对渗漏。阻塞部位进行清理维修。
⑧检查、调整各部位的电加热装置,冷却风机及安全罩的工作位置,深圳pp片材挤出机,保证它们能正常、有效地工作。
⑨记录油封垫、轴承和V 带的规格型号,提出下次维修更换用备件的采购计划。
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吹塑薄膜工艺流程:料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷
1.启动主电机,低速运转,熔融物料挤出,物料挤出后接通气泵打气,形成膜泡。然后立刻开启风机。(适当根据膜泡的霜线调整风量,风量过大膜泡上飘,风量过小膜冷却不好挺度不好)。
2.将膜泡管送入牵引辊,并沿导向辊直至卷绕。
3.完成后迅速观察膜泡是否变形,如有变形应及时调整,先检查模口间隙是否可调,稳泡板是否靠住膜泡,如无问题检查是否有被打开的门窗,发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜,如有倾斜立刻用挡板挡好。
4.检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速,根据厚度要求调整牵引速度。开启旋转按钮使模头旋转。
5.待膜泡稳定后,对薄膜进行厚度与宽度的测量,看是否达到所需标准,(如果厚度偏厚调整模口间隙,或者适当减小风环的风量,使薄膜进一步吹胀,也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄;如果厚度偏薄则反之。宽度用气泵来控制)
6.同时测量内插薄膜的宽度是否符合标准,如不符合应适量调整插板使其到达合格。观察内插薄膜的对称程度,是否出现错位现象,如有错位应及时作出调整。
7.测量薄膜横纵向的收缩率,看是否标准,以便及时调整。(如横向拉伸强度差,pp片材挤出机定制,应适当降低牵引速度;薄膜纵向拉伸强度差,可适当降低熔融树脂的温度,或者提高牵引速度,也加大风环风量,使膜泡快速冷却)
8.一切正常后,记录各温区温度以及主机和牵引数据。
9.做好下卷准备工作。收卷直径达到预定要求后进行换卷,将备卷轴放置在换卷摆轴上,搬下摆轴至收卷工位置,完成收卷。
10.每隔三个小时对各温区进行记录,对每次下卷做好各项记录(下卷时间、重量、宽度、厚度偏差、收缩率、废料重量)
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简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程
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开机前准备工作:
1.进入工作岗位前穿好工作服。
2.将各导辊擦洗干净,防止在开机过程中造成膜划伤。
3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效,并且检查各部分电路是否正确,查看三个减速箱的油位是否达到标准,如有异常情况及时检修处理。
4.一切正常后开始加温,首先加热机头1.2模口3和四、五、六区,加热两个小时左右,再加热一、二、三区温度。
5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置,开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开(方便膜泡膜顺畅引入胶辊)
6.检查模口周边是否有糊料和杂物,清理干净。
7.等温度达到标准后方可开机。
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