PP高速吸塑片材机厂家-正海塑机现货直发

加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。

【PP高速吸塑片材机】正海机械为大家介绍片材挤出机加热冷却装置：

1） 现在挤塑机通常用的是电加热，分为电阻加热和感应加热，加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料，使之升温，以达到工艺操作所需要的温度。

2） 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量，以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种，一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适，大型则多采用水冷或两种形式结合冷却；螺杆冷却主要采用中心水冷，目的是增加物料固体输送率，稳定出胶量，同时提高产品质量；但在料斗处的冷却，一是为了加强对固体物料的输送作用，防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口，二是保证传动部分正常工作。

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塑料板材挤出机螺杆料筒：保证物料的充分塑化和稳定的高速挤出。超静的风冷系统、强制封闭的机筒外置，具有良好的传热及散热性能。

塑料板材挤出机减速箱：采用防噪声箱体设计，齿轮均经高硬度特殊处理，配合强制式的润滑系统，保证了减速打的超静运转。塑料板材挤出机液压快换：双工位液压快换保证换网过程快捷方面。

塑料板材挤出机三辊压光机：采用独立的传动方式，辊间隙轻松调节。

加热装置：采用二次成型前的加热处理，确保波浪状成型前的工艺需求。

成型装置：合理的设计，保证产品快速成型，尺寸精i确。牵引装置：精简的二辊式牵引结构，辊距自由调节，变频无级调速，适应多种押出速度的需求，亦为稳定生产提供有力的保障。切割装置：合理的切割方式，刀片采用进口优良钢材、确保切割快速稳定平整。

控制系统：多种控制系统选择（如：PLC自动化控制系统），满足不同客户的需求。

特点：机筒采用特殊设计的风冷系统冷却，具有维修方便等优点。根据用户不同配方的要求，配置结构合理的螺杆，以达到佳塑化效果与物流质量。驱动电机、减速箱与螺杆中心成线，PP高速吸塑片材机多少钱，便于维修。分配箱特殊设计，东莞PP高速吸塑片材机，推力轴承格外加大，轴承采用进口，传动寿命长，PP高速吸塑片材机生产厂家，可承受更大挤出压力。配有强制喂料系统，使下料与挤出料的速度均衡一致。

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浙江省金华市（台湾）正海机械制造有限公司是一家近三十年历史，生产PP、PE、PS、PET、PETG、单层或多层共挤片材机、3D光栅板片生产线、流延生产线、高速淋覆生产线、文具生产线和PET除湿干燥结晶系统等***设备，集“科研，开发，生产与销售”于一体的省级高新技术企业。

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锥形双螺杆挤出机具有强制挤出、高质量、适应性广、寿命长、剪切速率小、物料不易分解、混炼塑化性能好、粉料直接成型等特点，温度自控，PP高速吸塑片材机厂家，真空排气等装置。适用于管、板、异形材等制品的生产。

单螺杆挤出机无论作为塑化造粒机械还是成型加工机械都占有重要地位，近几年业，单螺杆挤出机有了很大的发展。目前德国生产的大型造粒用单螺杆挤出机，螺杆直径达700mm，产量为36t/h。

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