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简单介绍下三层共挤吹膜机吹膜操作规程

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开机前准备工作：

1.进入工作岗位前穿好工作服。

2.将各导辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。

3.检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。

4.一切正常后开始加温，首先加热机头1.2模口3和四、五、六区，加热两个小时左右，再加热一、二、三区温度。

5.按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置，开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开（方便膜泡膜顺畅引入胶辊）

6.检查模口周边是否有糊料和杂物，清理干净。

7.等温度达到标准后方可开机。

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选用正确的清洁剂

商品经济高度发达的今天，市场上不乏形形色i色的螺杆清洁剂（螺杆清洁料），大多是价格不菲，使用效果好坏不一。是否使用商品化的清洁剂，根据不同的厂家及生产情况而定；塑料加工企业也可根据自己的生产情况，pp片材挤出机价格，使用不同的树脂来做螺杆清洁料，可为单位省去一笔不小开支。

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【pp片材挤出机定制】正海机械为大家介绍片材机知识：

1、熔体压力是保证型材密实度、尺寸变化率、冲击强度等性能的主要指标，调整挤出温度与速度时，应在保证型材外观成型质量前提下，尽量保持比较高的熔压。

2、挤出机剪切性能强弱应依据型材规格大小进行配置，以充分发挥挤出机挤出效率。

3、不同剪切性能挤出机有不同工艺参数。经检验证明能保证型材质量的工艺参数不要轻易改变，以免造成型材质量波动。

4、实验配方应以原工艺参数，pp片材挤出机，特别是扭距为参照体系，以挤出机排气孔是否冒料与口模挤出型坯形态为基准进行调整。

5、挤出机螺杆与螺筒径向间隙发生变化，pp片材挤出机定制，在不影响型材质量的前提下，可通过调整挤出温度、速度与配方，减少熔体流动性，适当控制物料漏流。